Untuk memastikan kualitas barel persegi&# 39 perusahaan, perusahaan kami akan melakukan percobaan berikut di setiap produksi.
Pertama-tama, laras persegi harus memperhatikan masalah-masalah berikut dalam desain dan proses produksi: inflasi, perpanjangan, kekuatan beban vertikal, kekakuan wadah, permukaan bantalan, benang mulut, bentuk dan permukaan luar dan cetakan, suhu, tekanan, dll. Untuk memastikan sifat mekanik, sifat mampu bentuk, struktur cetakan dan rasionalitas pemrosesan barel persegi dan kondisi penggunaan wadah. Aliran prosesnya adalah: pencampuran → ekstrusi sekrup → penjepit → blow moulding → pembukaan → pendinginan → pemangkasan → inspeksi.
Kedua, uji kinerja laras persegi. Ember persegi terbuka harus dikenai uji jatuh tumbukan vertikal, uji susun dan uji penyegelan. Barel persegi tertutup harus dikenai uji jatuh tumbukan vertikal, uji susun, uji kedap udara, dan uji hidraulik. Ember persegi pada gagang pemasangan dan gagang integral juga perlu diuji untuk suspensi.
Secara penampilan, rasio ketebalan dinding bagian simetris laras tidak lebih dari 2: 1, tidak ada lecet, tidak ada plastisisasi, dinding luar dan mulut halus dan halus, tidak lebih dari 2 gelembung dengan diameter tidak lebih dari 2mm, dan panjang pengotor bintik hitam tidak lebih dari 4mm, bagian mulut laras digabungkan erat dan interchangeabilitasnya bagus.
Jika laras persegi dikenakan uji jatuh tumbukan vertikal, sampel dilakukan pada -18 ° C. Ketinggian jatuh: Jika air digunakan sebagai pengganti, kepadatan produk yang akan dipasang tidak lebih dari 1.2, yaitu 0.8m; tinggi produk yang akan dibebani dengan kepadatan lebih dari 1.2 adalah 0.67m × kepadatan.https://www.fhpails.com/
