Untuk memastikan kualitas barel persegi perusahaan, perusahaan kami akan melakukan eksperimen berikut di setiap produksi.
Pertama-tama, laras persegi harus memperhatikan masalah-masalah berikut dalam proses desain dan produksi: inflasi, pemanjangan, kekuatan beban vertikal, kekakuan kontainer, permukaan bantalan, benang mulut, bentuk dan permukaan luar dan cetakan, suhu, tekanan, dll. Untuk memastikan sifat mekanis, formability, struktur cetakan dan rasionalitas pemrosesan laras persegi dan kondisi penggunaan wadah. Alur prosesnya adalah: mixing→screw extrusion→clamping→blow molding→opening→cooling→trimming→inspection.
Kedua, uji kinerja laras persegi. Bucket persegi terbuka harus dikenakan uji penurunan benturan vertikal, uji susun, dan uji penyegelan. Barel persegi tertutup harus dikenakan uji penurunan benturan vertikal, uji susun, uji kedap udara, dan uji hidrolik. Bucket persegi gagang pemasangan dan pegangan integral juga perlu diuji untuk suspensi.
Dalam penampilan, rasio ketebalan dinding dari bagian simetris laras tidak lebih dari 2:1, tidak ada lecet, tidak ada plastikisasi, dinding dan mulut luar halus dan halus, tidak lebih dari 2 gelembung dengan diameter tidak lebih dari 2mm, dan panjang ketidakmurnian bintik hitam tidak Lebih dari 4mm, bagian mulut laras dikombinasikan erat dan pertukaran
Ketika laras persegi dikenakan uji penurunan dampak vertikal, sampel dilakukan pada -18 ° C. Tinggi drop: Jika air digunakan sebagai pengganti, kepadatan produk yang akan dipasang tidak lebih dari 1,2, yaitu 0,8m; ketinggian produk yang akan dimuat dengan kepadatan lebih dari 1,2 adalah 0,67m × kepadatan.
Melalui berbagai langkah di atas, kualitas barel persegi perusahaan kami dapat dijamin, dan kualitas barel pelanggan dapat lebih ditingkatkan.https://www.fhpails.com/
